當地時(shí)間6月18日，伊拉克水泥廠(chǎng)項目窯尾塔架實(shí)現順利封頂，為項目實(shí)現后續點(diǎn)火生產(chǎn)與運營(yíng)打下堅實(shí)基礎。

窯尾預熱器系統包括五級旋風(fēng)筒、分解爐、喂料室和各級下料系統，預熱器框架由下部鋼筋混凝土平臺和上部6層鋼結構塔架組成。塔架長(cháng)28.5米，寬18.4米，高95.7米，重1879噸，安裝在標高8.35米混凝土框架，內部布置兩套預熱器及一套分解爐，總重量1073噸。

本次窯尾塔架施工技術(shù)復雜，鋼結構和預熱器為國內預制散件，需現場(chǎng)組對焊接，耗時(shí)長(cháng)，且前期使用的吊裝設備效率較低，制約工程進(jìn)度。同時(shí)，由于窯尾塔架高度達95.7米，人員長(cháng)期處于高處作業(yè)狀態(tài)，施工面狹小、施工周期較長(cháng)，給安全管理帶來(lái)了極大挑戰。

為攻克這些施工難題，項目部自去年11月吊裝第一根鋼柱起，積極調配各方資源，抽調精干力量加強現場(chǎng)的施工協(xié)調管理，實(shí)施全過(guò)程重點(diǎn)跟蹤管理。為提升安裝的質(zhì)量與效率，項目部引入最新型自升式塔式起重機，調配熟練安裝人員，同時(shí)邀請設備制造廠(chǎng)家現場(chǎng)指導，對拼裝過(guò)程中產(chǎn)生的問(wèn)題現場(chǎng)提出、現場(chǎng)解決。在安全方面，項目部全面加強防護，對現場(chǎng)管理及作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，每層鋼平臺搭設完畢后立即進(jìn)行臨時(shí)欄桿圍護，塔架四周設置安全警戒范圍。吊裝作業(yè)時(shí)，采用牽引繩拖拽，嚴禁人員進(jìn)入吊物下方，指派專(zhuān)人指揮和專(zhuān)職安全管理人員現場(chǎng)督導，確保安全生產(chǎn)平穩有序推進(jìn)。

在此次窯尾塔架主體封頂后，項目建設進(jìn)入全線(xiàn)點(diǎn)火沖刺施工階段。面對當前夏季高溫的挑戰，項目部將繼續保持高度的工作熱情，全力以赴抓進(jìn)度、保質(zhì)量、促安全，確保點(diǎn)火生產(chǎn)的目標順利實(shí)現。